根据螺旋焊接钢管质量检验结果，通常将螺旋焊管分为三类：合格品、返修品和废品
        合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管；返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条体，但允许返修，返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管；废品指外观质量和内在质量不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品螺旋钢管；外废指螺旋钢管在交付后发现的废品，通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来，其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废，成批生产的螺旋钢管在出厂前最好抽样进行试验性热处理和粗加工，尽可能在螺旋钢管厂内发现潜在的螺旋焊管缺陷，以便及早采取必要的补救指施

        以厚30mm的钢板作焊接工艺评定。钢板材质是Q235镇静钢，采用自动埋弧焊，焊丝牌号H08A，焊丝直5mm，焊剂牌号HJ43环缝和纵缝均采用对接平焊，坡口型式是对称“X”形，一边先开坡口60;，坡口深8mm，钝14mm，焊机为MZ-1-1000A自动弧焊机，焊接电流900-950A，电弧电38V，焊接速度200 250mm/min。正面焊完后，背缝采用电弧气刨清根，再行焊接。焊缝经外观检查和内部无损检测，均达一类焊缝标准，机械性能试验结果符合GB700-88要求
输水用螺旋焊
        埋地钢管：材质Q23厚度 24mm。焊接参数为电压36V、电850900A、速度35mm/min
        焊接顺序：每个小节长2m，纵缝内侧先开60°坡口，深6mm，焊件固定后，由焊机臂伸缩，进行自动焊接；纵缝外侧用电弧气刨，开60°坡口，深6mm，清根到底，再用高速角式磨光机清除熔渣、毛刺和受热层，进行自动焊接。将3个小节拼起来1个大节，长度6m。先焊内侧，后焊外侧。方向同上。所不同的是，这时钢管放在滚焊台车上，作旋转运动，而装在焊臂上的焊机作送丝焊接



螺旋焊管壁厚均匀看着好看，受力均匀，耐用，螺旋焊管壁厚不均，钢管受力不均，钢管薄的地方就容易破裂，钢管壁厚不均是一个在钢管轧制调整过程中容易出现的现象，钢管壁厚不均首要体现为螺旋状壁厚不均、直线状壁厚不均及头尾部壁厚偏厚、偏薄等表象。详细为
　　
第一：头、尾部壁厚不
　　成因1)螺旋焊管管坯前端切斜度、曲折度过大、管坯定心孔不正易形成锥形钢管头部壁厚不均；2)穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不安稳3)穿孔机抛钢不安稳易形成毛管尾部壁厚不均
螺旋焊管
　　
第二：螺旋状壁厚不均
　　成因是：1)穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整缘由形成的壁厚不均，通常沿锥形钢管的全长呈螺旋状散布2)在轧制过程中定心辊翻开过早、定心辊调整不妥以及顶杆颤动等形成的壁厚不均，通常沿锥形钢管全长呈螺旋状散布